Obtenha um orçamento rápido do seu moldador por injeção para poder planear o seu orçamento e o seu projeto. Diga-lhes tudo o que precisam de saber imediatamente para poder obter um orçamento.
O significado do design preliminar na conclusão da sua aquisição
No caso da primeira conceção de um produto, a sua importância não pode ser subestimada. Várias vezes, recebi pedidos de estimativa de custos baseados apenas em esboços. Mas é essencial perceber que mesmo um esboço está longe de ser um orçamento completo. As unidades de desenho são normalmente medidas em "mm" ou "polegadas", e mesmo um pequeno desvio de 3 mm pode representar uma enorme diferença no preço. Isto é especialmente verdade no caso de moldes maiores que são feitos de aço de molde dispendioso, como o S136, que custa cerca de 18 USD por KG, bem como mais custos de tratamento térmico a um custo de 3,5 USD por quilograma.
Os mais pequenos detalhes nas peças, por exemplo, os rebaixos das paredes laterais ou os furos, podem causar um grande desvio na construção do molde, bem como nos custos de moldagem por injeção. No caso de um furo, por exemplo, a presença de um furo pequeno ou de um rebaixo exige a inclusão de uma corrediça automática que pode acrescentar uma carga de mais de 10 quilogramas e necessitar de uma peça de fabrico adicional.
É surpreendente que a maioria dos desenhos iniciais não possua estas caraterísticas vitais, o que muitas vezes leva os fabricantes de moldes a adivinharem. Infelizmente, as suposições são geralmente feitas com base em crenças falsas devido a pormenores pouco claros.
Muitos fabricantes de moldes ignoram estas questões. Não é falta de vontade de ajudar, é apenas falta de uma solução prática. Fazer um orçamento exige tempo e energia de um fabricante de moldes e os fabricantes de moldes colocam o seu tempo e recursos em projectos que têm mais probabilidades de serem construídos.
Experimenta isto: Chame um engenheiro de ferramentas de moldagem por injeção (eu faço-o por si).
Uma conversa presencial com este perito permitir-lhe-á definir as suas necessidades em termos de quantidade e qualidade do seu produto, um método essencial e extremamente eficaz. Se está atualmente a criar um produto inovador, investir na fase inicial irá certamente render dividendos substanciais no futuro.
Uma fundação bem construída antes do projeto permitirá uma deslocação mais rápida e menos dispendiosa.
Como Fabricante de moldes para plástico na China A empresa está longe de si para uma comunicação cara a cara, o que precisamos de saber para a construção de moldes e requisitos de moldagem por injeção:
Apenas para construção de moldes | Construção de moldes e moldagem por injeção | |
1 | cavidade | |
2 | plásticos | plásticos e seu peso (a menos que tenha um modelo 3D) |
3 | Exigência de aço e dureza do molde | |
4 | Quantidade a ser moldada | Quantidade a ser moldada |
5 | Procura de superfícies (acabamento de moldes, procura de portas) | Exigência de superfície (cor, acabamento do molde, exigência de porta...) |
6 | Gotas de corredor quente | |
7 | Tamanho do controlo, procura de montagem | Tamanho do controlo, procura de montagem |
8 | Embalagem | |
9 | Segunda operação (pintar, imprimir...) |
O modelo 3D pode ajudar a fazer um preço preciso para si, e o software que usamos: solidworks, UG e Autocad.
O formato que aceitamos:
- .dwg
- .prt
- .sldprt
- .x_t
- .iges
- .stp
tempo e trabalho para cada peça
Topworks pode optimize o seu desenho para reduzir os custos ou garantir a compatibilidade optimizando o seu desenho antes do fabrico das ferramentas. Os clientes são convidados a fornecer ficheiros 3D
A Topworks pode utilizar o Controlo Numérico Computadorizado (CNC) para produzir um protótipo maquinado ou impressão 3D que pode ver e sentir para validar o design da sua peça.
Durante esta fase, a sua Folha de Trabalho de Informação de Ferramentas é utilizada para conceber a ferramenta.
A precisão da concepção da ferramenta é validada.
A ferramenta é fabricada com precisão, de acordo com o desenho validado, utilizando Controlo Numérico Computadorizado (CNC) e Maquinação por Descarga Eléctrica (EDM) ...
As primeiras fotos de teste serão enviadas por mensageiro logo após a realização dos moldes de injecção. Uma vez enviados, estes chegam normalmente dentro de 2-5 dias.
Neste momento, Topworks faz quaisquer alterações à ferramenta que sejam necessárias para a pôr em conformidade com as especificações aprovadas. Topworks efectua quaisquer alterações necessárias (excluindo especificamente alterações de concepção, que são sempre cobradas) gratuitamente.
Nesta fase, o processo de texturização é feito, que é normalmente a última etapa antes da produção em massa.
Lado de obras de topo
Nesta fase, a ferramenta é entregue ao cliente ou pronta para a moldagem por injecção.
O orçamento correto para a moldagem por injeção exige algum esforço, mas vale bem a pena! Comece por enviar ao seu fornecedor os detalhes das informações sobre o seu projeto - desenho CAD, o tipo de resina, a quantidade necessária, etc. Quanto mais precisa for a informação que se concentrar em fornecer antecipadamente, mais precisa será a estimativa.
Considere o plano mais alargado, incluindo os prazos, ou outros serviços que sejam necessários. Desenhe tudo de forma a que o seu fornecedor tenha conhecimento de toda a extensão do projeto logo no início.
Este é o aspeto mais importante: fazer perguntas! Se não tiver a certeza de algo em particular, incluindo o material escolhido ou a sua capacidade de produção, pode perguntar. O fornecedor perfeito será capaz de responder a todas as suas perguntas de uma forma clara e sem o fazer sentir culpado por perguntar.
Certifique-se de que faz o seu trabalho de casa para encontrar a empresa de moldagem por injeção perfeita. É importante encontrar um parceiro que já tenha criado produtos semelhantes aos seus e que tenha críticas brilhantes sobre o serviço e a qualidade de topo de gama. Se encontrar a combinação perfeita, o seu projeto será muito mais eficiente.
1. Prepare os detalhes da sua peça:
- Desenhos em CAD: Incluir desenhos em ficheiros CAD 2D e 3D em formatos normalizados como .pdf, .stl, .igs e .step. Os ficheiros devem indicar claramente a dimensão da peça, o acabamento da superfície, as tolerâncias, bem como quaisquer outras caraterísticas especiais.
- Amostras físicas Caso os ficheiros CAD não estejam disponíveis, envie exemplos físicos da peça que pretende, com anotações claras.
- Especificações do material: Indique o tipo e a qualidade específicos de resina plástica que pretende. Se não tiver a certeza, peça ao fornecedor para obter recomendações em relação à utilização do seu componente e aos requisitos de desempenho.
- Quantidade de peças: Deve indicar o número aproximado de componentes de que necessita. A quantidade de produção é um fator importante no processo de orçamento.
2. Definir os requisitos do projeto:
- Cronograma do seu projeto: Forneça expectativas de prazos e prazos que espera cumprir.
- Necessidades de mofo: Indicar se se trata de um molde novo ou se se pretende construir um molde a partir de um molde existente.
- Outros serviços: Enumere os requisitos adicionais necessários, como protótipos, acabamento, montagem e embalagem.
3. Comunicar de forma clara e concisa:
- Seja específico nas suas descrições. Não parta do princípio de que o seu fornecedor compreende todos os aspectos da sua peça ou do seu projeto. Defina o objetivo, bem como a sua funcionalidade e os aspectos particulares a ter em conta.
- Não se esqueça de fazer perguntas pertinentes: Não hesite em abordar quaisquer preocupações que possa ter relativamente ao processo de orçamentação, às opções de material ou a quaisquer problemas potenciais.
- Seja rápido responder prontamente a todos os pedidos feitos pelo seu fornecedor para que não sofra atrasos.
4. Escolher o fornecedor correto:
- Conhecimentos e experiência: Escolha um fornecedor especializado que tenha experiência comprovada na produção de peças semelhantes às suas.
- Reputação e certificados: Procure empresas com um bom nome em termos de fiabilidade, qualidade e conformidade com as práticas industriais normalizadas aplicáveis.
- Serviço ao cliente e comunicação Selecione um fornecedor que responda rapidamente às suas necessidades, comunique eficazmente e seja capaz de compreender as necessidades dos seus clientes.
Dicas para simplificar o processo de compra de moldes
Comprar um molde é difícil, mas seguir estas diretrizes torná-lo-á muito mais fácil. Não são regras rígidas e rápidas, mas são muito importantes para os fabricantes de moldes de todos os tipos.
1. Pedidos de cotação detalhados Obter cotações exactas
Para comunicar eficazmente as suas necessidades ao seu cliente, deve apresentar um Pedido de Cotação (RFQ) que não deixe margem para suposições. Inclua pormenores como o tipo de molde, o número de cavidades, a preferência por aço, a vida útil prevista do molde e quaisquer garantias. Se não tiver a certeza, peça ao seu fabricante de moldes que o ajude a determinar o melhor molde para as suas necessidades específicas. Quanto mais detalhado for o seu pedido de cotação, mais exacta será a cotação que obterá.
2. Seja transparente no seu pedido de orçamento
Seja claro quanto ao motivo do pedido de orçamento. Se está à procura de uma estimativa aproximada para as suas necessidades de marketing, indique a sua intenção. Não peça uma análise de engenharia completa para um projeto que está a anos de distância. Os fabricantes de moldes investem tempo e energia em orçamentos que são promissores, por isso, certifique-se de que está a comparar as suas necessidades com potenciais clientes reais.
3. Respeitar a propriedade intelectual
Respeite a propriedade intelectual dos fabricantes de moldes, o que inclui a sua experiência e ideias. Seja discreto quando pedir orçamentos e não dê ideias de outros fabricantes de moldes. O processo de cada fabricante de moldes é diferente e não deve ser transferido entre fabricantes de moldes sem a devida consideração.
4. Trabalhar com fabricantes de moldes
Estabeleça uma parceria com o(s) seu(s) fabricante(s) de moldes no início do seu projeto. Discuta os custos e considere a duração do seu projeto e as quantidades de peças. Uma colaboração efectiva conduz a bons resultados e permite que ambas as partes prosperem através de um processo transparente e colaborativo.
5. A comunicação é contínua
Comunique regularmente com o seu fabricante de moldes e peça-lhe actualizações regulares. Muitos fabricantes de moldes fornecem relatórios de progresso em plataformas online, como gráficos de Gantt. Mantenha-se informado sobre o molde e o calendário; é por isso que deve ser proactivo e pedir que lhe sejam agendadas actualizações.
6. Acordos de pagamento
Pague a tempo, uma vez que os fabricantes de moldes incorrem em enormes custos iniciais. Existem diferentes planos de pagamento, por exemplo, pagamento inicial ou pagamentos por etapas. Também têm o pagamento final aquando da aprovação da peça e do envio do molde. Os fabricantes de moldes podem personalizar os planos para se adequarem a ambas as partes e à justiça.
7. Alterações de projeto
Saiba que as alterações ao desenho da peça afectarão as especificações do molde. Demasiadas alterações ao projeto do molde atrasarão os prazos de entrega e aumentarão os custos. Saber que as alterações frequentes ao projeto da peça implicam alterações no projeto do molde e exigem mais tempo e esforço.
8. Critérios de conclusão
Definir exatamente quando é que um molde é considerado completo, o que afecta o custo final. Um molde é considerado completo quando produz peças que cumprem as especificações de impressão. Podem ser efectuados pequenos ajustes para que as medidas estejam de acordo com as especificações. Todas as alterações após a aprovação serão acomodadas através de ordens de alteração de engenharia e orçamentadas em conformidade.
9. Cuidado com os acordos irrealistas
Se uma oferta parecer demasiado boa para ser verdade, seja cauteloso. Embora um preço baixo possa ser tentador, pode não oferecer o valor que espera. Certifique-se de que se concentra na qualidade, uma vez que a eficácia do molde afecta diretamente a qualidade das peças.
Em suma, siga estes passos e terá uma experiência de compra de moldes mais tranquila. A transparência, a parceria e a qualidade dar-lhe-ão os moldes de que necessita.