Como obter o orçamento mais preciso para a moldagem por injeção

Obter um bom orçamento para as suas peças de plástico é fundamental para orçamentar e planear o seu projeto. Mas a exatidão e a rapidez dessa cotação dependem da informação que fornecer ao seu fornecedor logo à partida.

Ao fornecer detalhes claros sobre as peças, os requisitos do projeto e as expectativas de produção, permite que o seu fornecedor lhe apresente rapidamente um orçamento.

Seguir este guia completo para dar ao seu moldador por injeção tudo o que ele precisa para obter um orçamento para as suas peças.

Partilhar geometria da peça

O primeiro passo é fornecer ao seu fornecedor informações pormenorizadas sobre o seu conceção da peça. Isto inclui:

Ficheiros CAD com todas as dimensões e tolerâncias

Carregar desenhos 2D (PDF, DXF)
Incluir ficheiros de modelos 3D (STEP, IGES, STL)
Indicar todas as dimensões, tolerâncias geométricas, acabamentos de superfície, caraterísticas especiais, etc.

São necessários modelos CAD 2D e 3D completos com todas as dimensões críticas das peças para a elaboração de orçamentos. Carregue desenhos 2D nativos em formatos comuns como PDF ou DXF para obter uma imagem clara. Inclua também ficheiros de modelos 3D (formatos STEP, IGES ou STL) para mostrar a geometria completa.

Os ficheiros devem indicar todas as dimensões, diâmetros, larguras, espessuras de parede, etc. Anotar quaisquer requisitos de dimensionamento geométrico e de tolerância, indicando as variações de tamanho aceitáveis. Especifique também os requisitos de acabamento da superfície, como os valores máximos de Ra. Destaque quaisquer caraterísticas únicas da peça nos modelos - isto inclui ângulos desenhados, filetes e arredondamentos, nervuras e saliências, inserções e orifícios, áreas texturadas, etc.

Os ficheiros CAD completos dão aos moldadores uma compreensão profunda do design da peça e permitem a análise da moldabilidade e a identificação do design para produção. Podem também determinar a melhor configuração do molde, o sistema de alimentação e os parâmetros de funcionamento.

Amostras de peças físicas (se não houver CAD)

Enviar peças moldadas, imagens pormenorizadas ou protótipos rápidos
Anotar peças de amostra para definir dimensões críticas

Se não estiverem disponíveis ficheiros CAD, podem ser enviadas amostras de peças físicas, mas com mais riscos. Envie protótipos moldados ou componentes de amostra para mostrar a configuração desejada. Marque as dimensões críticas nas peças com um marcador, se não existirem desenhos disponíveis. Desta forma, pelo menos as medidas críticas podem ser extraídas. Discuta com o seu moldador as áreas que não são claras.

Sem CAD, as peças físicas fornecem o pormenor para análise e medição.

envie-lhes fotografias de alta resolução de todos os ângulos e faces dos componentes. Tire fotografias de cima para baixo, de lado, à frente e atrás.

Utilize etiquetas, setas, textos explicativos e outras anotações diretamente nas imagens para mostrar dimensões-chave que, de outra forma, não seriam claras. Por exemplo, anote uma imagem de vista superior com os valores de comprimento e largura, uma vista lateral com os valores de altura e profundidade e um grande plano de um orifício com o tamanho e a localização.

Incluir uma escala nas fotografias para que o tamanho possa ser medido. O fornecimento de documentação fotográfica dimensionada com peças físicas ajuda muito na avaliação da capacidade de fabrico quando não estão disponíveis modelos CAD completos.

Especificação do material

Especificar o tipo de resina plástica (ABS, PC, nylon, PP, PE...)
Definir o grau necessário (resistência ao impacto, resistência ao calor, retardador de fogo, tecido de vidro, etc.)
Consultar o fornecedor se não tiver a certeza do material

O material da resina afecta o comportamento da moldagem e o custo final da peça. Fornecer isto antecipadamente evita atrasos mais tarde devido a questões de material.

Quantidade de peças

Volume de produção total
As tiragens inferiores a 10 000 têm normalmente um custo por peça mais elevado

Os fornecedores podem otimizar a conceção do molde e o processo de produção para o seu volume específico, desde que o façam com antecedência.

Definir claramente os requisitos do projeto

Para além dos parâmetros das peças, é necessário comunicar os principais requisitos do projeto:

Calendário de produção

Prazo de entrega
Marcos intermédios

Assim, podemos planear todas as ferramentas e o fluxo de produção.

Utilizar o molde existente
Necessidade de caraterísticas de molde personalizadas

Isto afecta a conceção do molde, a maquinagem, os controlos de qualidade e outros procedimentos de preparação.

Operações secundárias

Tratamentos de superfície (polimento, texturização, revestimento)
Montagem ou instalação de peças
Requisitos de embalagem do produto

Faça um orçamento antecipado destes serviços de valor acrescentado para evitar custos adicionais mais tarde.

Manter a comunicação aberta

Para que o processo de cotação seja eficaz, é necessária uma comunicação clara e contínua:

Fornecer detalhes da peça e do projeto

Descrever a aplicação e a funcionalidade da peça
Destacar caraterísticas complexas ou de alto risco

Não parta do princípio de que o moldador por injeção compreenderá todo o contexto, caso de utilização e funcionalidade dos seus componentes de peças de plástico. Mesmo que forneça desenhos técnicos completos, muitos detalhes de aplicação e condições de funcionamento não serão claros ou estarão sujeitos a suposições erradas sem que os explique.

Forneça descrições pormenorizadas da aplicação no mundo real e das condições de funcionamento das suas peças. Partilhe dados específicos, como níveis de exposição a produtos químicos ou temperaturas, frequência e tipo de ciclos mecânicos, configurações de montagem, diagramas ou fluxogramas, se útil. Explique os principais aspectos funcionais - por exemplo, se um invólucro de plástico tiver de conter componentes precisos em locais precisos ou se um rácio tiver de suportar determinadas pressões sem distorção.

Destaque as geometrias complexas ou de alto risco e partilhe a sua estratégia de redução de riscos para estas áreas. Aponte secções muito finas ou espessas e peça orientação sobre a capacidade de fabrico, se for o caso. Identifique os componentes de acoplamento e explique as folgas esperadas ou os requisitos de alinhamento para reduzir os problemas de interface. Peça alternativas de material ou de conceção para geometrias difíceis, se quiser considerar opções.

A partilha do contexto ajuda o moldador a compreender onde podem ocorrer problemas e a recomendar soluções antecipadamente. Isto evita falsas suposições que podem estragar a cotação. Incentive o seu fornecedor a fazer perguntas também.

Pedir para esclarecer quaisquer dúvidas

Pedir orientação sobre o material
Pedir a viabilidade de produção para geometrias complexas
Perguntar pelas capacidades do equipamento

Não tenha vergonha de perguntar. Os fornecedores devem explicar as capacidades e limitações e oferecer recomendações.

Responder prontamente a todos os pedidos de informação

Fornecer mais dados quando solicitado
Aprovar rapidamente o orçamento/feedback

Responda rapidamente para evitar atrasos nas cotações.

Escolha um moldador de injeção qualificado

Um fornecedor com experiência é a chave para uma cotação correta:

Histórico comprovado de fabrico de peças semelhantes

Procure conhecimentos especializados sobre a sua resina, volume, dimensão das peças, etc.
Analisar estudos de casos de projectos semelhantes

A experiência na moldagem e processamento de peças como as suas dá-lhe confiança no orçamento.

Um fornecedor que se concentre na qualidade e que tenha clientes satisfeitos, irá cumprir corretamente os requisitos de produção.

Bom serviço ao cliente e comunicação

Confirmar a resposta rápida às perguntas
Verificar se as informações fornecidas são claras
Verificar se há actualizações do projeto

Uma empresa de moldagem por injeção que comunique de forma clara e proactiva pode apresentar orçamentos exactos com base na compreensão total dos seus requisitos.

Obter orçamentos para moldagem por injeção rapidamente

Para cotar peças moldadas por injeção de forma rápida e precisa, é necessário fornecer os dados completos da peça e definir antecipadamente os seus requisitos.

Uma comunicação aberta também permite que o fornecedor compreenda plenamente a sua aplicação e os requisitos do projeto ao avaliar a capacidade de fabrico.

No final, a escolha de uma empresa de moldagem por injeção altamente qualificada e com experiência no fabrico de peças semelhantes dá-lhe confiança no orçamento que pode utilizar para elaborar o seu orçamento.

Siga estas dicas para obter orçamentos para moldagem por injeção de forma rápida e precisa. Contacte-nos se tiver mais perguntas!

Etapa	Descrição
1. Especificações do projeto	Forneça pormenores sobre a conceção da sua peça, materiais, acabamentos, etc.
2. Revisão de cotações	Rever e aprovar o projeto e a proposta de custos.
3. Conceção do molde	Os nossos engenheiros concebem o molde com base nas suas especificações.
4. Fabrico de moldes	O molde é fabricado de acordo com especificações precisas.
5. Amostragem de moldes	As primeiras peças de plástico são retiradas do molde para aprovação.
6. Produção	Produção completa para criar as suas peças.
7. Inspeção da qualidade	Controlos de qualidade rigorosos garantem que as peças cumprem os requisitos.
8. Expedição de peças	As peças completas são enviadas diretamente para as suas instalações.

A tabela resume as 8 etapas principais do processo de cotação e fabrico de moldagem por injeção