Perché le aziende esternalizzano lo stampaggio a iniezione in Cina!

Il business è tutto sulla riduzione dei costi. Ogni azienda, indipendentemente dalle sue dimensioni, è sempre alla ricerca di modi per risparmiare e aumentare i profitti. Il metodo più comune per farlo oggi è l'outsourcing.

Sempre più spesso le aziende esternalizzano la produzione nelle fabbriche cinesi, grazie alla velocità, all'efficienza e ai prezzi bassi. Le aziende americane hanno persino esternalizzato in Cina la produzione di cui hanno bisogno al prezzo che possono permettersi.

Costi dello stampaggio a iniezione in Cina

ComRispetto ad altri Paesi, la Cina ha costi di manodopera e di materie prime più bassi, e questo è uno dei motivi per cui le aziende esternalizzano lo stampaggio a iniezione. La redditività può essere aumentata riducendo i costi di produzione.

Le aziende specializzate nella produzione di alti volumi e alla ricerca di risparmi sui costi possono trarre particolare vantaggio da questa situazione. L'ampia popolazione cinese significa anche che c'è una forza lavoro prontamente disponibile in grado di soddisfare le esigenze della vostra azienda. Ciò può contribuire a ridurre i costi di formazione e ad aumentare la produttività.

Qualità dei fornitori cinesi

Molte aziende cinesi hanno investito in attrezzature di produzione avanzate e hanno formato i propri dipendenti alle più recenti tecniche di produzione, che possono contribuire a migliorare la qualità dei loro prodotti. La Cina ha anche investito molto in ricerca e sviluppo, il che significa che molte aziende cinesi hanno accesso a tecnologie avanzate che possono aiutarle a produrre prodotti più innovativi. Questo vale soprattutto per le aziende specializzate in produzioni ad alta tecnologia, come quelle aerospaziali, elettroniche e mediche.

Capacità di stampaggio a iniezione

La Cina ha un settore manifatturiero ben sviluppato, con un ampio bacino di manodopera qualificata. Questo può aumentare la capacità produttiva e soddisfare la domanda di produzione di massa. Negli ultimi anni, la Cina ha compiuto uno sforzo per migliorare la propria forza lavoro. Questo ha portato all'ingresso nella forza lavoro di un maggior numero di lavoratori qualificati, che possono aumentare la produttività.

La Cina ha anche un gran numero di università e istituti tecnici che producono laureati in ingegneria e campi scientifici, come l'ingegneria, i materiali, l'aerospaziale o la produzione di elettronica.

Tempi di consegna:

L'outsourcing in Cina può spesso portare a tempi di consegna più brevi rispetto alla produzione nazionale, grazie alle infrastrutture ben sviluppate e al fatto che la Cina si trova più vicina a molti dei principali mercati asiatici.

Anche la velocità del processo di produzione cinese è importante: molte fabbriche cinesi sono in grado di produrre prodotti in poche settimane. Ciò può essere particolarmente utile per le aziende che desiderano lanciare nuovi prodotti o introdurre linee stagionali, garantendo una fornitura sufficiente prima della data di uscita.

Esperienza nel settore dello stampaggio a iniezione in Cina:

I fornitori cinesi vantano un'abbondante esperienza nel settore manifatturiero, presentando una gamma completa di servizi che comprendono progettazione, prototipazione, creazione di stampi, stampaggio a iniezione e assemblaggio. La loro esperienza pratica è particolarmente preziosa per le aziende alle prime armi che cercano una fabbrica in grado di fornire indicazioni. Inoltre, numerosi fornitori cinesi dispongono di collegamenti consolidati con fornitori locali, che consentono loro di mettere in contatto i clienti con fabbriche specializzate per servizi come l'imballaggio e la spedizione.

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Ecco una guida passo passo sul processo di stampaggio a iniezione:

1. Progettazione dello stampo: Si tratta di creare un modello 3D (software di progettazione: solidworks, ug, pro-e...) del prodotto e dello stampo, tenendo conto di fattori quali il materiale (PP, PE, ABS, PA...), lo spessore della parete, la dimensione della porta e il tempo di raffreddamento.
2. Realizzazione dello stampo: Lo stampo è solitamente in acciaio o alluminio e deve essere fabbricato secondo specifiche precise. Un elenco di acciai per stampi in plastica con durezza:
   • Acciaio P20 - 28-32 HRc
   • Acciaio 420 - 48-52 HRc
   • Acciaio H13 - 48-52 HRc
   • Acciaio S7 - 45-49 HRc
   • Acciaio NAK55 - 50-55 HRc
   • Acciaio NAK80 - 38-43 HRc
   • Acciaio DC53 - 50-58 HRc
   • Acciaio A2 - 60-64 HRc
   • Acciaio D2 - 60-64 HRc
   • Nota: HRc si riferisce alla scala di durezza Rockwell, che misura la durezza di un materiale.
3. Installazione dello stampo: Lo stampo viene montato sulla pressa a iniezione e bloccato tra 2 piastre della macchina.
4. Caricare il materiale plastico: Il materiale plastico viene caricato nella tramoggia della pressa a iniezione per gravità e alcune tramogge provano il materiale plastico mentre lo stampaggio a iniezione è in corso.
5. Fusione della plastica: il materiale plastico viene fuso dal calore e dalla pressione all'interno del cilindro della pressa a iniezione.
6. Iniettare la plastica nello stampo: La plastica fusa entra nello stampo tramite l'ugello e il canale di colata ad alta pressione, passa attraverso il canale di colata e riempie le cavità dello stampo.
7. Raffreddamento e solidificazione: Lo stampo viene raffreddato per consentire alla plastica di solidificarsi all'interno della cavità dello stampo per un po' di tempo; nella maggior parte dei casi, il tempo di raffreddamento è pari a 2/3 dell'intero ciclo.
8. Apertura dello stampo: Lo stampo viene aperto e il prodotto stampato viene rimosso dallo stampo, quindi lo stampo si chiude e inizia il ciclo successivo.

Strumenti e materiali necessari: Macchina per lo stampaggio a iniezione, stampo, materiale plastico, macchina per l'essiccazione, regolatore di temperatura (per esigenze molto elevate e molto fredde per lo stampaggio a iniezione).

Il pezzo stampato può soffrire di vari problemi, tra cui l'eccesso di materiale sui bordi (Flash), che può provocare un indebolimento della struttura. Deformazione o distorsione può verificarsi quando il pezzo stampato non mantiene la sua forma o dimensione a causa di un raffreddamento non uniforme. Macchie nere sul pezzo stampato sono il risultato di una cattiva lavorazione del materiale o di una contaminazione. Scarsa finitura superficiale, caratterizzati da una consistenza o rugosità non uniforme, possono essere causati da un'errata progettazione dello stampo o dalla scelta del materiale. Segni di affondamentoLe tacche nella parte stampata possono essere causate da un riempimento improprio dello stampo o da una pressione insufficiente durante lo stampaggio. Inoltre, la parte stampata può diventare difficile da espellerecon conseguenti fermi di produzione e aumento dei costi, oppure può danneggiarsi durante l'espulsione.

L'importanza delle misure di sicurezza non può essere sopravvalutata nel processo di stampaggio a iniezione. Per prevenire gli infortuni, i lavoratori devono utilizzare dispositivi di protezione come guanti e occhiali di sicurezza poiché la plastica fusa raggiunge temperature estremamente elevate, a volte fino a 300 gradi, e ha il potenziale di schizzare. È fondamentale che gli operatori ricevano una formazione adeguata sulle procedure operative sicure.

Da asporto

È importante considerare attentamente tutti i fattori coinvolti nell'esternalizzazione in Cina, compresi la logistica, i costi di spedizione e il potenziale impatto sulla vostra catena di approvvigionamento.

Anche la collaborazione con un partner di sourcing affidabile ed esperto può contribuire a garantire un'esperienza di outsourcing fluida e di successo.