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Lorsque vous êtes propriétaire d'une petite entreprise, la dernière chose que vous souhaitez faire est de consacrer votre temps et votre argent aux processus de fabrication. Mais vous ne pouvez pas vous le permettre et vous n'avez pas le temps.
Et si je vous disais qu'il existe un moyen de réduire vos coûts de fabrication sans sacrifier la qualité ou augmenter votre charge de travail ?
Il s'agit de "fabrication en faible volume." Et c'est exactement ce qu'il semble être : une méthode pour produire de faibles volumes de produits de haute qualité à un prix abordable.
La fabrication en petites séries utilise un grand nombre des mêmes principes que la fabrication en juste-à-temps, mais avec des ajustements spécifiques qui la rendent idéale pour les petites entreprises dont les budgets et les ressources sont limités.
En fait, selon une étude, la fabrication de faibles volumes peut réduire les coûts de 50%.
L'élimination de l'outillage réduit
La différence la plus importante entre la fabrication en grande quantité et la fabrication en petite quantité réside dans les éléments suivants les coûts d'outillage. La production en grande quantité nécessite des moules et des matrices coûteux pour chaque pièce, ce qui peut s'avérer très onéreux.
Par exemple, si vous avez besoin de 100 pièces avec 10 pièces différentes par moule, vous aurez besoin de 10 moules ou matrices. Les coûts d'outillage à eux seuls peuvent s'élever à des milliers de dollars par pièce.
En revanche, la production à faible volume utilise des outils simples, tels que des poinçons et des matrices, fabriqués à partir de matériaux de base tels que l'acier ou l'aluminium de qualité inférieure. Cela permet d'éliminer une grande partie des coûts d'outillage associés aux processus de fabrication à grande échelle.
Toutefois, cela signifie également qu'il n'y a pas de place pour l'erreur lorsqu'il s'agit de créer ces outils simples, car ils doivent être exacts à chaque fois pour qu'ils fonctionnent correctement avec le design de votre produit. Ces outils simples ne peuvent pas non plus être réutilisés et doivent être remplacés après chaque production.
Cela signifie que les coûts d'outillage sont beaucoup plus élevés que pour d'autres procédés de fabrication, mais cela réduit également le coût global de votre produit en réduisant le besoin d'outils plus coûteux tels que les moules ou les matrices.
Fabrication à faible volume et à mélange élevé
La fabrication à faible volume et à mélange élevé est le processus de production d'un certain nombre de produits dont la conception varie peu. Elle est idéale pour les propriétaires de petites entreprises qui souhaitent produire une grande quantité de produits différents, mais qui n'ont pas les ressources nécessaires pour investir dans des machines de production de masse ou dans une production par lots à grande échelle.
Les petites entreprises sont confrontées à des défis uniques lorsqu'il s'agit de fabriquer leurs produits. Elles ne disposent pas des ressources ou des capacités des grandes entreprises et doivent donc souvent trouver des solutions créatives pour répondre à leurs besoins en matière de fabrication.
Un site de fabrication à haut mélange et faible volume (HMLV) est conçu spécifiquement pour les petites entreprises qui doivent produire plusieurs variantes d'un même produit en petites quantités et à des prix abordables.
Ces installations sont souvent appelées "job shops" parce qu'elles acceptent des commandes de plusieurs clients à la fois et exécutent chaque tâche séparément, sans chevauchement. C'est une excellente option pour les fabricants qui doivent produire de petits lots de nombreux produits différents, mais ce n'est pas le meilleur choix si vous souhaitez vous concentrer sur une seule ligne de produits et la développer rapidement.
De nombreuses petites entreprises produisent des pièces en faible volume, mais avec un mélange élevé. Cela signifie qu'elles doivent produire une grande variété de pièces différentes. Par exemple, si vous possédez un atelier de réparation automobile, vous devrez peut-être produire des centaines de types différents de supports de moteur, chacun ayant ses propres dimensions.
Fabrication en flux tendu
La fabrication juste à temps est un élément clé de la production allégée. Il s'agit d'une stratégie qui permet aux fabricants de réduire les coûts en diminuant les niveaux de stock et le gaspillage. Le terme "juste à temps" a été utilisé pour la première fois par Taiichi Ohno, le père du système de fabrication de Toyota Motor Corporation, connu sous le nom de "Lean Manufacturing".
La fabrication juste à temps vise à éliminer les déchets dans le processus de production. Le gaspillage peut aller du temps excessif passé à attendre l'arrivée de pièces ou de machines au surstockage de produits finis qui risquent de ne pas se vendre aussi rapidement que prévu.
La fabrication juste à temps vise à éliminer ces problèmes en faisant en sorte que les pièces soient livrées exactement au moment où elles sont nécessaires, plutôt que de conserver en permanence de grandes quantités de stocks.
Les avantages de la fabrication en juste-à-temps sont les suivants :
- Réduit les déchets en éliminant la surproduction ;
- Améliore l'efficacité en éliminant les retards dus à l'attente de pièces ou de matériaux ;
- Réduit les coûts d'inventaire en diminuant la quantité de matériaux conservés en stock.
Fabrication de produits complexes
La fabrication de produits complexes tels que les appareils médicaux, les équipements aérospatiaux et d'autres produits de haute technologie est une affaire compliquée. Ces produits nécessitent souvent des machines coûteuses, une ingénierie de pointe et beaucoup de travail manuel.
Les fabricants doivent gérer avec soin les flux de matériaux dans leurs installations, depuis les matières premières dans l'entrepôt jusqu'aux produits finis sur une palette à destination des centres de distribution ou des clients.
La complexité de ces processus de fabrication peut empêcher les petites entreprises de répondre à la demande, surtout si elles n'ont pas assez d'employés ou d'espace pour se consacrer entièrement à la production.
De nombreux fabricants choisissent d'externaliser la fabrication de faibles volumes car cela leur permet de se concentrer sur leur cœur de métier tout en produisant des produits de haute qualité dans le respect des délais et du budget.
Il s'agit d'externaliser des parties de votre processus de production à une autre entreprise spécialisée dans les services de production à faible volume, tels que la fabrication de produits complexes ou la personnalisation de produits pour répondre à des spécifications particulières.
Cela peut contribuer à alléger la pression associée à la gestion d'une opération de fabrication efficace tout en maintenant le contrôle sur les normes de qualité et les délais.
Rapprocher la fabrication du client
L'économie mondiale est de plus en plus numérisée et basée sur les services, ce qui signifie que le monde est de plus en plus connecté. Cela signifie que les produits peuvent être fabriqués à un endroit, expédiés à un autre et assemblés sur place. Au final, il n'est plus nécessaire que la fabrication se fasse en grandes quantités et dans un lieu central.
La fabrication en petites séries offre de nombreux avantages aux entreprises qui souhaitent rester compétitives dans l'économie mondiale actuelle.
Vous pouvez rester proche de vos clients. Si vous êtes un fabricant qui vend des produits directement aux consommateurs, vous savez combien il est important d'être proche de vos clients. Vous voulez qu'ils puissent vous joindre facilement pour vous poser des questions ou vous faire part de leurs préoccupations concernant votre produit ou service.
La fabrication en petites séries vous permet de fabriquer des produits plus près du lieu de résidence de vos clients afin de mieux les servir lors des interactions avec le service clientèle et lors des transactions de vente initiales lorsqu'ils vous achètent pour la première fois.
Vous pouvez augmenter vos marges bénéficiaires en réduisant les coûts liés à l'espace de stockage. Lorsque vous fabriquez de grandes quantités de marchandises et que vous les stockez dans des entrepôts, il est nécessaire de les conserver à une température optimale afin qu'elles ne se détériorent pas avant d'être vendues ou utilisées par les consommateurs qui en ont besoin immédiatement (comme les fabricants de produits alimentaires).
finale :
La fabrication en petites séries est un domaine relativement nouveau de l'industrie manufacturière qui consiste à externaliser des pièces, des produits et des matériaux à des tiers.
Cela permet à votre entreprise de se concentrer davantage sur l'aspect production, tandis que les petites entreprises s'occupent de la conception et de l'image de marque des produits. Cette tendance croissante va s'imposer dans tous les secteurs, les petites entreprises cherchant à développer leurs activités en les confiant à d'autres sociétés et en maintenant leurs coûts à un niveau peu élevé.
Moulage par injection de petits volumes en Chine
Beaucoup de gens entendent les mots "Chine" et "moulage" dans la même phrase et imaginent le pire. Ils pensent à des produits bon marché et de piètre qualité, fabriqués selon des méthodes inférieures aux normes, qui mettent la vie des travailleurs en danger.
Mais ce n'est pas toujours le cas.
La Chine produit depuis longtemps des produits de qualité destinés à l'exportation. En fait, certains des produits les mieux fabriqués au monde proviennent de Chine ! Et lorsqu'il s'agit de moulage par injection de plastique, la Chine est en fait l'un des pays les plus sophistiqués au monde.
Le moulage par injection est un moyen très répandu de fabriquer des pièces et des dispositifs en plastique. La Chine est un bon endroit pour faire fabriquer des moules à injection de faible volume, car le coût de la main-d'œuvre y est beaucoup moins élevé qu'aux États-Unis ou en Europe. De nombreux fabricants chinois proposent des quantités minimales de commande de seulement 1 000 pièces et des délais de livraison de 3 à 4 semaines. Cela peut s'avérer extrêmement utile pour les petites entreprises qui souhaitent lancer leur propre ligne de produits, mais qui ne veulent pas investir beaucoup d'argent dans l'outillage et les coûts de production dès le départ.
Comment savoir si vous avez affaire à un fournisseur fiable ? Vous devez examiner les détails :
- Quantité minimale de commande (QMC) - Un fournisseur réputé ne vous demandera pas de passer une commande importante avant même d'avoir eu l'occasion de vous rencontrer ou de voir votre produit. Il voudra plutôt s'assurer que votre projet est sérieux avant d'y consacrer trop de temps ou d'argent.
- Délai de livraison - Les meilleurs fournisseurs ont des délais de livraison rapides afin de pouvoir vous livrer votre produit le plus rapidement possible (tout en respectant les normes de qualité). S'il n'est pas en mesure de vous donner une date exacte pour la livraison de votre produit, vous devriez probablement chercher un autre fournisseur.
- Prix - Le prix d'un produit ne doit pas être le seul élément à prendre en considération lors du choix d'un fournisseur ; toutefois, il est important de s'assurer qu'il n'essaie pas de vous escroquer. Une bonne règle consiste à comparer les prix avec ceux d'autres fournisseurs et à s'assurer qu'ils sont comparables avant de signer un contrat.