comment préparer votre demande de devis précis

La sélection du bon fournisseur est cruciale lorsque vous souhaitez développer un nouveau produit de moulage par injection. Pour garantir la réussite du projet, il est important de préparer les bonnes questions et de fournir des informations détaillées. Dans cet article de blog, nous allons vous guider à travers les points clés que vous devez discuter avec votre fournisseur potentiel de moulage par injection.

Conception en 3D ou échantillons

1. Évaluation de la conception: Un dessin ou un échantillon en 3D permet au fabricant de moulage par injection d'évaluer la conception de la pièce ou du produit. Il peut évaluer des facteurs tels que la complexité, l'épaisseur des parois, les contre-dépouilles, les angles de dépouille et d'autres éléments de conception. Cette évaluation permet de déterminer la faisabilité de la fabrication de la pièce par moulage par injection et d'identifier les éventuels problèmes de conception ou les modifications nécessaires à une production réussie.
2. Considérations relatives à l'outillage: Le moulage par injection nécessite la création de moules ou d'outillages, qui sont utilisés pour former les pièces. En examinant le dessin en 3D ou l'échantillon, le fabricant peut évaluer la complexité de la géométrie de la pièce et déterminer le type de moule et d'outillage nécessaire. Cette évaluation influe sur le coût et le temps nécessaires à la fabrication des moules, ce qui a une incidence directe sur le devis global.
3. Estimation des paramètres de production : Un devis précis pour le moulage par injection implique l'estimation de divers paramètres de production, tels que le temps de cycle, le nombre de cavités dans le moule et le volume de production global. En examinant le dessin en 3D ou l'échantillon, le fabricant peut évaluer ces facteurs avec plus de précision, ce qui lui permet d'établir un devis plus exact. Ces informations sont essentielles pour calculer les coûts de production et déterminer la faisabilité du projet.
4. Assurance qualité : Grâce à un dessin ou à un échantillon en 3D, le fabricant de produits moulés par injection peut identifier à l'avance tout problème de qualité potentiel. Il peut analyser des caractéristiques telles que l'état de surface, la précision dimensionnelle, les plans de joint et toute autre exigence spécifique. Cela permet de s'assurer que les pièces finales fabriquées répondent aux spécifications et aux normes de qualité souhaitées.

Description du produit

Vous devez indiquer à votre fabricant le type de matière plastique que vous souhaitez pour votre produit. Ces informations comprennent les couleurs, la finition de la surface et d'autres exigences. Et parfois, le fournisseur peut vous aider à choisir le meilleur matériau dont vous avez besoin grâce à son expérience. Et en fonction de votre budget.

Exigences matérielles

La première et la plus importante information que les clients doivent communiquer à leur fabricant est le matériau plastique dont ils ont besoin. Il existe de nombreux types de matières plastiques sur le marché. Chacune d'entre elles a ses propres caractéristiques. Certains matériaux sont durs, d'autres plus souples, et certains sont utilisés pour des applications à haute température. D'autres encore sont utilisés pour des applications à très basse température. Certains composants doivent être utilisés en fonction d'une demande spéciale, comme la résistance aux UV ou les exigences en matière d'ignifugation. Le fabricant de moules doit donc d'abord savoir ce que vous voulez.

• Résistivité électrique: Le plastique au service de l'isolation et de la conductivité électriques
• Module d'élasticité: Libérer la rigidité des matériaux plastiques
• Densité : Explorer le poids et la flottabilité des matériaux plastiques
• Résistance aux chocs: Renforcer le plastique contre les forces soudaines

Un cas

1. Plastique moulé par injection
2. Matériau : Polycarbonate clair, transparent lorsqu'il est moulé
3. Volume approximatif : 59,2 centimètres cubes
4. Poids approximatif : 70,5 g
5. Les caractéristiques sont conformes aux fichiers CAO 3D du numéro de pièce 11****** et à la même révision.
6. Quantité : 1000 pièces par lot
7. Les surfaces doivent se situer dans la zone de tolérance géométrique spécifiée à 20 degrés Celsius.
8. Flash maximal sur les surfaces 0,1 mm
9. Le matériau doit avoir un indice de flammabilité UL 94V0, 94V1 ou 94V2.
10. Barrière et goupille d'éjection selon les besoins à l'intérieur de la zone spécifiée. Voir les feuilles 3 et 4 pour les zones.

Quantité

La quantité de produits souhaitée par les clients est un autre facteur clé. Le coût de l'outillage est très élevé. Par conséquent, si vous souhaitez une production importante, le prix par unité diminuera généralement.. Le client doit donc préciser la quantité exacte dont il a besoin. Il doit également indiquer les exigences spécifiques en matière d'emballage et d'étiquetage. Ce facteur aura un impact sur le coût final.

Grade ignifuge

Si le produit doit être utilisé dans des environnements présentant des risques accrus en matière de sécurité incendie, il est essentiel de spécifier son degré d'ignifugation. Les grades ignifuges varient considérablement et le choix d'un grade spécifique à votre application est la clé d'une solution efficace en matière de matériaux plastiques.

Les clients doivent déterminer la qualité de retardateur de flamme qu'ils souhaitent obtenir ainsi que les exigences en matière de sécurité pour l'achat auprès de fournisseurs chinois. En cas d'incertitude, ils doivent se consulter pour trouver une solution individuelle d'ignifugation adaptée à leurs besoins.

1. UL 94 V-0L'indice d'ignifugation le plus élevé pour les matières plastiques， s'éteint de lui-même en 10 secondes après avoir été exposé à une flamme.
2. UL 94 V-1Le produit s'éteint de lui-même dans les 30 secondes après avoir été exposé à une flamme.
3. UL 94 V-2Le produit s'éteint de lui-même en 30 secondes après avoir été exposé à une flamme，des gouttes enflammées peuvent brûler jusqu'à 60 secondes.
4. UL 94 5VA et 5VBLes produits de la gamme sont les suivants : résistance à la flamme et à l'égouttement plus élevée
5. UL 94 HB:

Calendrier de production

Les clients doivent préciser leurs exigences particulières en matière de délais de production. Les délais de production des produits moulés par injection sur mesure varient en fonction de nombreux facteurs, notamment la complexité du produit et les spécifications relatives à la taille, à la forme et au matériau du moule.

Les clients doivent travailler en étroite collaboration avec leur fournisseur chinois pour déterminer un délai optimal qui réponde à leurs besoins particuliers. Il faut savoir que des délais plus courts peuvent entraîner des prix plus élevés en raison de la nécessité d'accélérer les processus de fabrication.

Fichiers CAO ou dessins techniques

Le partage de tous les fichiers CAO ou dessins techniques disponibles de votre produit est essentiel pour aider les fournisseurs à établir des devis et à planifier des projets avec précision. Les clients doivent fournir des dessins ou des fichiers CAO complets de l'article dont ils ont besoin - ceux-ci doivent inclure toutes les dimensions pertinentes ainsi que toutes les exigences ou préférences spécifiques à la conception. Il est préférable que les fichiers créés à l'aide de logiciels 3D tels que IGES soient formatés dans des formats compatibles tels que PRT.

Dans le cadre de leur collaboration, les clients doivent travailler en étroite collaboration avec leur fournisseur chinois pour s'assurer que la conception du produit correspond à leurs exigences et tolérances spécifiques. Pour ce faire, les clients doivent communiquer toutes les tolérances spéciales ou spécifications fonctionnelles qu'ils doivent respecter pour une conception et une fonctionnalité optimales du produit.

Normes de qualité

Informez le fournisseur si votre produit doit répondre à des normes de qualité ou à des certifications spécifiques. Cela permettra de s'assurer que le produit répond aux normes requises.

Les fournisseurs doivent être informés comment les pièces sont assembléesde préférence avec des dessins d'assemblage ou des photos, ainsi que exigences pour les dimensions clés et la notification des normes de qualité pour le fournisseur.

Exigences de surface

La finition de la surface d'un produit peut être déterminante pour son apparence et sa fonctionnalité. Les clients doivent spécifier toute exigence particulière en matière de surface, telle qu'une finition brillante ou mate.

Il est également important de préciser toute exigence spécifique en matière de textures ou de gravures, car celles-ci peuvent avoir un impact significatif sur l'apparence et la fonctionnalité du produit. Les clients doivent travailler avec leur fournisseur chinois pour déterminer la meilleure finition de surface pour leurs besoins spécifiques.

Emballage et expédition

En ce qui concerne l'emballage et l'expédition de votre produit, il est essentiel de communiquer clairement vos préférences à votre fournisseur. Vous vous assurerez ainsi que votre produit arrive à destination en bon état et à temps. Veillez à décrire la méthode d'emballage que vous préférez, par exemple Charge maximale, emballage intérieuret toutes les exigences en matière d'expédition, telles que la destination, le délai ou les préférences du fournisseur de services d'expédition.

Budget

En outre, si vous disposez d'un budget spécifique pour le projet, il est important de partager cette information avec le fournisseur. Cela permettra les aider à vous proposer un devis adapté à vos contraintes financières. Vous pouvez également avoir besoin de services supplémentaires tels que l'assemblage, les opérations de post-moulage ou les traitements de surface. N'oubliez pas de faire savoir à votre fournisseur si vous avez besoin de l'un de ces services afin qu'il puisse les planifier et établir un devis.

Services complémentaires

Les services complémentaires de moulage par injection peuvent inclure des opérations post-moulage telles que l'assemblage, la sérigraphie, la décoration, l'emballage et l'étiquetage. D'autres services peuvent concerner l'entretien des moules, la modification des moules et la reprise des moules. Certaines entreprises de moulage par injection peuvent également proposer des services à valeur ajoutée tels que l'assistance technique, l'aide à la sélection des matériaux et la gestion de projet.

Informations sur le contact

Enfin, indiquez votre nom complet, le nom de votre entreprise, votre adresse électronique, votre numéro de téléphone et votre mode de communication préféré pour que le fournisseur puisse vous contacter et vous tenir au courant de l'avancement de votre projet. N'oubliez pas qu'une communication claire et le fait de poser les bonnes questions sont essentiels à la réussite d'un projet.

À emporter

En conclusion, fournir à votre fournisseur de moulage par injection des informations détaillées sur votre produit, les matériaux requis, le calendrier de production, les normes de qualité, les exigences en matière d'emballage et d'expédition, le budget et les coordonnées des personnes à contacter est la clé de la réussite de votre projet. N'oubliez pas de poser les bonnes questions et de clarifier toute préoccupation que vous pourriez avoir. Un bon fournisseur sera heureux de travailler avec vous pour assurer la réussite de votre projet.