ABS-Spritzgießdienstleistungen aus China: Schnelle Lieferung und kleiner Auftrag verfügbar

Sind Sie auf der Suche nach einem ABS-Spritzgießen Hersteller und Designer - der die Rentabilität Ihres Unternehmens verbessern wird? Suchen Sie nicht weiter als Topworks Plastic mold: Ein chinesisches Spritzgussunternehmen, das kundenspezifischen ABS-Kunststoff-Spritzguss mit vollem Service anbietet.

ABS ist ein vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der beim Spritzgießen eine breite Palette von Anwendungen bietet. Bei Topworks bieten wir professionelle Design- und Prototyping-Dienstleistungen für ABS-Spritzguss sowie Massenproduktion und Lösungen aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen können wir Ihnen die bestmöglichen Ergebnisse liefern.

Unser Ziel ist es, Ihr Partner zu sein, und wir sind in der Lage EntwurfWir sind in der Lage, ABS-Spritzgussprodukte zu international wettbewerbsfähigen Preisen herzustellen und zu vertreiben, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Aus diesem Grund können wir Ihr ABS-Spritzgießkonzept vom Papier in die Realität umsetzen, indem wir eine breite Palette von Werkzeug-, Spritzguss- und Versanddienstleistungen anbieten.

Unser Verfahren wird Ihren Prozess vereinfachen; ob Ihr ABS-Spritzgießprodukt noch ein reines Konzept ist oder bereits in Arbeit ist, oder Sie arbeiten gerade mit dem Exemplar eines fertigen ABS-Spritzgussteils - jede Phase Ihres Produktlebenszyklus wird für Sie rationalisiert.

Aufgrund seiner guten mechanischen Festigkeit und umfassenden Leistung, ABS-Spritzgießen spielt eine wichtige Rolle bei Elektronik-, Maschinen-, Transport-, Spielzeug- und andere Industrien, insbesondere für große Schalen, dekorative Teile, die galvanisiert werden müssen.

Die 5 wichtigsten Industriezweige übernehmen ABS-Spritzguss

Die Anwendungsmöglichkeiten von ABS-Kunststoffformen sind vielfältig und kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Tragen. So wird es beispielsweise in der Automobilindustrie häufig für Produkte verwendet, die leicht und dennoch haltbar sein müssen, wie Türverkleidungen, Instrumententafeln, Armaturenbrettkomponenten und vieles mehr.

Automobilbranche

Die Automobilindustrie ist der größte Verbraucher von ABS-Kunststoff, z. B. für Armaturenbretter, Türverkleidungen und andere Innen- und Außenteile. Die meisten von ihnen benötigen ABS mit FR (flammhemmend)

Baugewerbe

In der Bauindustrie wird ABS-Kunststoff für die Herstellung von Rohren, Fittings und Abzweigdosen für elektrische Anlagen verwendet.

Elektronikindustrie

Die Elektronikindustrie verwendet ABS-Kunststoff für eine Vielzahl von Produkten, darunter Handygehäuse, Computergehäuse und Fernbedienungen für Fernseher.

Medizinbranche

Die Medizinbranche verwendet ABS-Kunststoff für eine Vielzahl von Produkten, darunter Blutdruckmanschetten, Stethoskope und chirurgische Instrumente, und bei dieser Art von ABS-Spritzguss sollte recyceltes Material unbedingt vermieden werden.

Verpackungsindustrie

In der Verpackungsindustrie wird ABS-Kunststoff zur Herstellung einer breiten Palette von Produkten verwendet, darunter Lebensmittelbehälter, Getränkeflaschen und Kosmetikbehälter.

Spielwaren- und Spieleindustrie

In der Spielzeug- und Spieleindustrie werden Actionfiguren, Bausteine und Brettspielteile aus ABS-Kunststoff hergestellt.

Ganz gleich, ob Sie nach Materialien für die Herstellung von Musikinstrumenten oder Sportgeräten oder für medizinische Anwendungen wie Kompressoren und Vernebler suchen, ABS-Kunststoffformteile sind ein vielseitiges Material, das in einer Reihe von Branchen viele Vorteile bietet. Wenn Sie also auf der Suche nach einem effizienten und zuverlässigen Kunststoff für Ihre Bedürfnisse sind, sollten Sie dieses vielseitige Material in Betracht ziehen.

Warum ABS-Spritzgießen aus China die beste Wahl ist

Wenn es darum geht, einen zuverlässigen ABS-Spritzgießer zu finden, wissen viele Menschen, die nicht viel über die Prozess gehen davon aus, dass die beste Anlaufstelle ein lokaler Anbieter ist. China hat sich jedoch zu einem weltweit führenden Anbieter in dieser Nische entwickelt und kann Ihnen alles bieten, was Sie brauchen, und Ihnen gleichzeitig alle Vorteile einer Bestellung aus dem Ausland bieten.

Ist ABS-Spritzgießen aus China die beste Wahl?

Bei der Wahl eines Lieferanten für ABS-Spritzguss sind viele Faktoren zu berücksichtigen, nicht nur die Kosten, die jedoch oft der wichtigste Faktor sind. China hat sich zum weltweit führenden Hersteller entwickelt, der äußerst wettbewerbsfähige Preise anbietet.

Das Spritzgießen ist das beliebteste Herstellungsverfahren für ABS-Kunststoffprodukte, es kann aber auch geblasen werden. Es ist eine schnelle und effiziente Methode zur Herstellung hochwertiger Teile. In China gibt es viele Anbieter, die ABS-Spritzgussdienste zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen anbieten.

ABS ist ein vielseitiger Kunststoff, der für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden kann und sich daher ideal für den Spritzguss eignet. Es ist stark und haltbar, aber dennoch leicht, was es perfekt für die Verwendung in der Unterhaltungselektronik, in Automobilteilen und mehr macht.

In China gibt es eine Fülle von Lieferanten, die Spritzgießdienstleistungen anbieten. Bei der Auswahl eines guten Lieferanten ist es wichtig, dessen Erfahrung, Fähigkeiten und Ruf zu berücksichtigen, insbesondere beim ABS-Spritzgießen. Glücklicherweise gibt es viele Online-Ressourcen, die Ihnen bei der Suche nach potenziellen Lieferanten helfen können, z. B. B2B-Plattenformulare und Suchmaschinen: google.com und bing.com

Warum ist ABS ein perfektes Material für das Spritzgießen?

ABS ist eine der die am häufigsten verwendeten Kunststoffeist es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen. ABS hat eine gute Schlagzähigkeit und Steifigkeit und kann in einem breiten Temperaturbereich verwendet werden. ABS ist leicht und einfach zu verarbeiten, was es bei den Herstellern sehr beliebt macht.

Die hergestellten Kunststoffteile haben hervorragende mechanische Eigenschaften; sie sind stoß- und abriebfest, auch bei niedrigen Temperaturen. ABS-Kunststoffteile können in extremen Umgebungen wie Heißwasser, Dampf oder sogar in Gegenwart von Säuren oder Laugen verwendet werden, ohne dass sich ihre Eigenschaften verschlechtern.

ABS ist ein robustes Material, das mit grober Behandlung umgehen. Es wird häufig in der Automobilindustrie verwendet, z. B. für Stoßstangen und andere Außenteile, die den Elementen ausgesetzt sind. Aufgrund seiner chemischen Beständigkeit eignet es sich für viele Haushaltsprodukte wie Küchengeräte, Spielzeug, Sportartikel und Badezimmerarmaturen.

ABS hat gute Formbeständigkeit. Es behält seine Form bei, wenn es Hitze und Kälte ausgesetzt wird, ohne während dieser Zyklen zu weich oder spröde zu werden. Dies macht ABS zu einer ausgezeichneten Wahl für Spritzgussteile, die bei extremen Temperaturen eingesetzt werden, wie z. B. Hochleistungskomponenten für die Automobilindustrie, Kühlgeräte und Mikrowellenherde.

ABS hat auch gute elektrische Eigenschaften Dazu gehören Isolationswiderstand, Durchschlagfestigkeit und niedrige Dielektrizitätskonstante (dielektrischer Verlusttangens). Diese Eigenschaften machen ABS ideal für elektronische Geräte wie Computer, wo es häufig in Gehäusen für gedruckte Schaltungen (PCBs) verwendet wird.

Chemisch resistent. ABS hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, einschließlich vieler Säuren und Basen. Es hat auch eine gute Beständigkeit gegen Alkohole und andere organische Lösungsmittel. Dadurch eignet sich ABS für Anwendungen, bei denen Chemikalien in der Umgebung des Teils vorhanden sind, wie z. B. Formen für medizinische Geräte oder Gehäuse für elektronische Geräte. Das Spritzgießen wird häufig für diese Art von Anwendungen eingesetzt, da es sich um ein kostengünstiges Verfahren handelt, mit dem große Mengen an Teilen schnell hergestellt werden können.

ABS-Kunststoff-Spritzguss-Design

Die Wandstärke der Produkte erfordert Einheitlichkeit.

Der Unterschied in der Wandstärke von ABS-Kunststoff-Spritzgussprodukten sollte kontrolliert werden innerhalb 25% um Spannungskonzentrationen zu vermeiden.

Um zu verhindern, dass die Vorsprünge brechen, muss die Wurzel der Vorsprünge R-Winkel oder verstärkte Rippen.

Bei der Konstruktion von Schnappverbindungen ist die Wurzel der Schnappverbindung braucht einen Radius.

Die Größe des R hängt von der Wandstärke des Produkts ab. Das Verhältnis zwischen dem R-Winkel und der Wanddicke sollte über 0,3 liegen.

Je höher das Verhältnis, desto höher die Eigenspannung allmählich abnimmt, aber auch das Absinken des Produkts auf der Oberfläche sollte gelöst werden. 

Die Gestaltung des Kühlkanals der Form sollte die Gleichmäßigkeit der Abkühlung gewährleisten und die durch ungleichmäßige Abkühlung und Kontraktion verursachten inneren Spannungen vermeiden.

ABS-Kunststoff-Spritzgießen - Einrichtung

Trocknen

Im Allgemeinen nimmt hitzebeständiges ABS-Harz während der Lagerung und des Transports Feuchtigkeit aus der Luft auf.

Die Wasserabsorptionsrate variiert mit der Luftfeuchtigkeit, im Allgemeinen zwischen 0,2% und 0,4%.

Das ABS-Material muss vollständig getrocknet werden, um den Wassergehalt des Materials auf unter 0,05%, vorzugsweise unter 0,02%, zu senken; andernfalls können Oberflächenfehler wie Spritzer und Silberschlieren auftreten.

Die Trocknungstemperatur von hitzebeständigem ABS-Harz ist höher als die von gewöhnlichem ABS, normalerweise 80-95℃, und die Trocknungszeit beträgt 3-4 Stunden.

Temperatur

Die Spritzgießtemperatur ist ein Parameter, der bei der Verarbeitung beachtet werden sollte und bei 190-240 Grad liegen sollte.

Die Temperatur muss sicherstellen, dass das hitzebeständige ABS vollständig plastifiziert wird.

Eine Erhöhung der Formgebungstemperatur verringert natürlich die Viskosität des hitzebeständigen ABS, erhöht die Fließfähigkeit des Harzes und verlängert die Fließstrecke, um sicherzustellen, dass die Kavität leicht gefüllt werden kann.

Nachdruck und Zeit

Bei hitzebeständigem ABS wirken sich ein angemessener Haltedruck und eine angemessene Haltezeit direkt auf die Eigenspannung im Material aus. ABS-Kunststoffteile.

Je höher der Nachdruck, desto kleiner der Molekülabstand, desto kleiner der Bewegungsspielraum der Kettensegmente, desto kleiner das Volumen, desto größer die Dichte, desto größer die Kraft zwischen den Molekülen, was die Schrumpfung verringern und die innere Qualität des Produkts verbessern kann, aber auch zu größeren inneren Spannungen führt.

Um die Qualität des Erscheinungsbildes des Produkts zu gewährleisten, muss daher versucht werden, einen niedrigeren Verpackungsdruck zu wählen.

Die Haltezeit wird entsprechend der Zeit für die Versiegelung des Anschnitts mit Kühlung eingestellt.

Die Schraube wird wieder nach vorne geschoben, und es wird kein Druck auf die Schraube ausgeübt. ABS-geformtes Produkt.

Wenn die Haltezeit zu lang ist, wird das Material leicht zu stark gefüllt, der Molekularspalt wird kleiner und die Eigenspannung wird größer.

Ist die Haltezeit hingegen zu kurz, schrumpft das Produkt leicht und seine Größe wird instabil.

Die Haltezeit sollte auf die kürzeste Zeit eingestellt werden, in der sich das Produktgewicht nicht ändert.

Temperatur der Form

Es wird empfohlen, einen Temperaturregler zu verwenden, um die Temperatur der ABS-Form für hitzebeständiges ABS zu halten.

Die empfohlene Formtemperatur beträgt 60-80℃.

Eine höhere Formtemperatur führt häufig zu einem guten Fließverhalten, einer höheren Bindenahtfestigkeit und geringeren Eigenspannungen, verlängert aber den Formgebungszyklus entsprechend.

Ist die Formtemperatur hingegen niedriger als die empfohlene Temperatur, ist die innere Spannung des Produkts zu hoch, was die Leistung des Produkts beeinträchtigt und zu unerwünschten Zuständen wie Rissen oder Schraubenlöchern führen kann.

Fütterung

Wenn ABS-Kunststoff in ein Gehäuse gespritzt wird Spritzgießmaschinebeträgt die Einspritzmenge pro Schuss nur 75% der Standardeinspritzmenge.

Um die Qualität und Größenstabilität der Teile, den Oberflächenglanz und die Farbgleichmäßigkeit zu verbessern, sollte die Einspritzmenge 50% des Nennspritzschusses betragen.

Lösungen für die Verformung von großflächigen ABS-Spritzgussteilen

Wenn die ABS-Spritzgussteile eine große Fläche haben, muss die Schrumpfung wird groß sein.

Aufgrund der äußerst schwerwiegenden molekularen Ausrichtung von großflächigen ABS-Spritzgussteilen und der ungleichmäßigen Abkühlung der Form ist die Schwindung der ABS-Spritzgussteile in allen Richtungen uneinheitlich, wodurch die dünnen großflächigen ABS-Spritzgussteile anfällig für Verformungen und Verzug sind.

Manchmal ist eine Seite dieses Spritzgussteils mit Rippen versehen, und dann biegt sich das Teil definitiv in Richtung der Seite mit den Rippen.

Es ist in der Tat ein Problem, das Deformationsproblem der großen Ebene vollständig zu lösen ABS-Spritzgussteile. Im Folgenden werden einige wirksame Maßnahmen zur Verbesserung der Verformung beschrieben:

• Ändern Sie den einen Anschnitt in einen Mehrpunktanschnitt (in der Regel eine Drei-Platten-Form), und es ist besser, mehr als 4 Punkte mit mehr als 24-Unzen-Spritzgussmaschinen zu erreichen. Auf diese Weise können verschiedene Anschnitte den Grad der molekularen Ausrichtung reduzieren und die Ungleichheit der Kontraktion in verschiedenen Richtungen verringern.
• Richtig erhöhen die Formtemperatur, ABS-Material ist in der Regel über 60℃ gehalten, um die Abkühlung von Spritzgussteilen zu reduzieren. Es könnte die Verformung durch die schnelle Kühlung Temperaturunterschied verursacht zu reduzieren und molekulare Orientierung zu reduzieren.
• Das Wichtigste ist, den Einspritzdruck und den Nachdruck zu erhöhen und die Einspritz- oder Nachdruckzeit erheblich zu verlängern. Dadurch wird die Größe des Spritzgussteils erhöht und seine Schrumpfung verringert, wodurch der Verformungsgrad erheblich verbessert wird. Daher ist die Verlängerung der Einspritz- oder Nachdruckzeit (z. B. 10 bis 15 Sekunden) ein wichtiger Weg zur Lösung des Verformungsproblems.
• Wenn die drei oben genannten Maßnahmen fehlschlagen, ist die letzte Möglichkeit, die Form unmittelbar nach der Entformung zu fixieren. 

Erstens, die ABS-Spritzgießen Die Teile sollten frühzeitig aus der Form entnommen werden.

Dann werden sie auf die Werkbank gelegt und mit Klammern fixiert, während sie noch hoch erhitzt sind (sie sollten noch sehr heiß sein, was entscheidend ist).

Das Design der Halterung muss angemessen sein. Zugleich muss der Grad der Belastbarkeit der ABS-Spritzgussteile sollte ebenfalls berücksichtigt werden; normalerweise hört die Elastizität nach 12 Stunden auf, und je niedriger die Temperatur des Spritzgussteils ist, desto größer ist die Elastizität.